Funktionen von Transformatoröltestern
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Transformatoröltester sind Spezialgeräte zur Bewertung der Isolationsleistung und chemischen Stabilität von Transformatorölen. Sie werden häufig in Energiesystemen, der Petrochemie und der Gerätewartung eingesetzt. Abhängig von den Prüfparametern können diese Instrumente in verschiedene Typen mit jeweils spezifischen Funktionen eingeteilt werden.
Spannungsprüfer für Transformatoröl (auch bekannt als Spannungsprüfer für Isolieröl)
Wird hauptsächlich zur Messung der Durchbruchspannung von Transformatorenöl und zur Beurteilung seiner Spannungsfestigkeit verwendet.
Es wird eine Wechselspannung angelegt, bis die Ölprobe zerfällt, und der Wert der Durchschlagspannung wird aufgezeichnet, um festzustellen, ob das Öl feucht oder verunreinigt ist.
Die Ausrüstung verfügt in der Regel über automatische Spannungsverstärkung, Magnetresonatorrührung und Mehrrundentests mit Mittelungsfunktionen zur Verbesserung der Testgenauigkeit.
Entspricht internationalen und nationalen Standards wie IEC-156 und GB/T507 und ist für verschiedene Isolieröle wie Mineralöl und Esteröl geeignet.
Tester für den dielektrischen Verlust von Transformatoröl
Wird zur Messung des dielektrischen Verlustfaktors (tgδ) und des Kapazitätswerts von Ölproben verwendet und spiegelt den Grad der Ölalterung und den Verunreinigungsgehalt wider.
Durch den Einsatz der Hochfrequenz-Induktionsheiztechnologie wird eine präzise Temperaturregelung (Genauigkeit von ±0,5 Grad) erreicht, wodurch konsistente Testbedingungen gewährleistet werden.
Ein eingebautes-Mikrocomputersystem unterstützt die Datenspeicherung (bis zu 500 Sätze), die Bedienung des chinesischen LCD-Menüs und den Bedienfelddruck.
Verfügt über ein Hochspannungsisolationsdesign, das eine Glasfaser-Signalübertragung für starke -Interferenzfähigkeiten und Gewährleistung der Betriebssicherheit nutzt.
Säurewerttester für Transformatoröl (oder Säureanalysator)
Wird verwendet, um den Gehalt an sauren Substanzen im Transformatoröl zu ermitteln und dessen Alterungszustand zu beurteilen.
Mithilfe einer Titrationsneutralisationsmethode führt das System unter Mikrocomputersteuerung automatisch die Flüssigkeitsinjektion, die Titration, das Rühren und die Endpunktbestimmung durch.
Der Testvorgang dauert nur etwa 7 Minuten und unterstützt die kontinuierliche Prüfung von 1–6 Ölproben, was eine hohe Effizienz bietet.
Das versiegelte Design der Reagenzflasche verhindert Luftkontakt und verringert so den Einfluss von Kohlendioxid auf die Testergebnisse.
